在模具保养维护中，模具清洗是一道很关键的工序，这项工作是制约模具维护的因素。由于模具制造开发的速度要比模具清洗的速度快的多，而模具清洗后，又要立刻准备进行下一次生产，所以，留个模具清洗的时间并不错。很多工厂都有这样的情况，走廊和车间中等待清洗的压铸模具占满了车间中的工作空间。还有些公司在生产结束后，不进行清洗就将模具复位，再次投入生产，这样时间一长，就会形成习惯，只有在发现模具损坏、或者模具内的残留物质影响到生产出的部件质量的时候，才会进行清洗，而这时的清洗大部分也都是简单清洗一下，一带而过。

虽然清洗模具并不需要经验丰富的技工来做，但是如果让一些没有经验或者经验不足的人员来负责模具的清洗工作，这就有些欠考虑了，因为在模具的清洗过程中也需要注意很多事情，而经验不足的人员在清洗模具的过程中就会对模具产生一些损坏，增大模具的维修难度，从而大幅的增加模具维修的预算。而这些情况的出现往往就是由于简单清洗的习惯所造成的，这样时间长了就无法对模具的具体情况有所了解。

在清洗模具的时候，需要制定模具清洗计划。对于模具的不同部位清洗（包括：压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗）的时候，也应该采用不同的清洗方法，这样才能更好的实现“成本效益”的目标。在模具运行一段时间，而且经过电镀磨损，磁道标记，模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查，来决定模具清洗的程序和频率，所以，了解模具运转的周期，并对模具内部残余物积累量、磨损的观测报告进行存档是很重要的。

干冰清洗又称冷喷，是用压缩空气气流推送一种介质，使介质撞击表面，从而清洁表面或对表面进行处理。使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。干冰清洗适用于清洗大的平面的模具，如发泡模具，模具面有卡位、拐角、盲孔时清洗的非常干净；干冰属于耗材易挥发，需要专业的干冰保温箱储存。清洗时必须佩带防护面具，口罩，眼镜等防护工具。与其他清洗方式不同的是，干冰清洗时一般不需要从注压机上拆下注塑模具，可在线清洗，而采用其他清洗工艺时则需要拆下模具。